Финансовый анализ фирмы 1 — реферат

1. Введение 2
2. Организация управления предприятием 3
3. Организация процесса производства услуг 4
4. Расчет производственной программы 6
5. Расчет численности и фондов заработной платы основных рабочих 10
5.1.Расчет численности основных рабочих 12
5.2.Расчет фондов заработной платы 12
6. Расчет плановой себестоимости услуг, прибыли и рентабельности 18
7. Расчет эффективности организационно-технических мероприятий 20
Заключение 24
ЛИТЕРАТУРА 25





1. Введение
В настоящее время развитие швейных предприятий как легкой промышленности, так и сферы сервиса осуществляется в условиях рыночной экономики, поиска наиболее гибких производственных и организационных структур, установления партнерства и конкурентоспособности предприятий.
В данной экономической ситуации нет другой альтернативы, кроме насыщения рынка качественными товарами й услугами, чему должна во многом способствовать деятельность предприятий сервиса.
Швейные предприятия сферы сервиса изготавливают одежду на индивидуального потребителя (по индивидуальным заказам). Работа этих предприятий создает необходимые условия для наиболее полного учета требований каждого конкретного потребителя (заказчика) в отношении фасона и размера одежды. В учете и удовлетворении индивидуальных потребностей населения и заключается социальное значение производства одежды по индивидуальным заказам.
Главными задачами швейных предприятий сферы сервиса являются наиболее полное удовлетворение спроса потребителей в индивидуальной одежде высоких потребительских свойств и эстетического уровня, разнообразного ассортимента, соответствующей современным требованиям моды; повсеместная доступность и полное удовлетворение спроса на всевозможные виды услуг.
Производство одежды по индивидуальным заказам по назначению продукции принципиально не отличается от промышленного швейного производства, так как комплекс требований, предъявляемых к одежде потребителем, в целом не зависит от условий ее изготовления. Однако по условиям изготовления одежды современное производство одежды по индивидуальным заказам характеризуется низкой технико-экономической эффективностью и значительно уступает промышленному швейному производству по всем важнейшим технико-экономическим показателям.
Важнейшие особенности производства одежды по индивидуальным заказам:
1. наличие двух разных, но взаимосвязанных процессов - процесса обслуживания и производственного процесса;
2. невысокая (по сравнению с промышленными швейными предприятиями) мощность швейных предприятий сервиса, которая определяется внепроизводственными (территориальными) и внутрипроизводственными (отраслевыми) факторами;
3. единичный тип производства, обусловленный особенностями каждого изделия, изготовленного в соответствии с индивидуальными требованиями потребителя;
4. стохастический (вероятностный) характер поступления заказов и функционирования технологических процессов.

2. Организация управления предприятием
Эффективное функционирование швейных предприятий сервиса в первую очередь определяется эффективностью технологических процессов швейных цехов, на долю которых приходится 85—90 % обшей трудоемкости изготовления одежды.
Кроме того, процессы пошива отличаются многообразием, сложностью и подвижностью, вызванных индивидуальным характером изготавливаемых изделий.
Достижения научно-технического прогресса на швейных предприятиях сервиса находят отражение прежде всего в технологических процессах пошива одежды.
Существенное повышение эффективности технологических процессов пошива одежды требует комплексного подхода, максимального использования достижений науки и техники, богатейшего опыта промышленного швейного производства с обязательным учетом основных особенностей производства одежды по индивидуальным заказам.
Задачей руководителя предприятия заключается в эффективной организации рабочего процесса с оптимальным использованием материальных и трудовых ресурсов.

3. Организация процесса производства услуг
В данной работе осуществляется проектирование ателье 1 класса по пошиву женского плаща. Предполагается работа в 1 смену длительностью 8 часов. Число рабочих в смену 6 человек.
Расчет основных показателей технологического процесса:
1. Устанавливаем мощность процесса, или сменный выпуск изделий в натуральном выражении
М=(Фвр.*Ч) / Тср. (шт.)
Ф вр. - фонд рабочего времени одного рабочего в течение смены (8 час.)
Ч - численность человек в бригаде
Т ср. - средневзвешенная трудозатрата на пошив изделия.
М=(8*6) / 10 = 4,8 (шт.)
2. По числу рабочих процессов при двустороннем расположении рабо¬чих мест определяем длину агрегата (L) по формуле:
L = (Ч *L рм * К ср) / 2
L рм. - шаг рабочего места, зависящий от вида одежды, м (для пальтовых изделий L рм=1,3м)
К ср. - коэффициент, определяющий число рабочих мест в процессе на одного рабочего. (Кср.=1,2)
L = (6 *1,3 * 1,2) / 2 =9,36 (м)

3. Устанавливаем выработку (В) на одного рабочего в натуральном вы¬ражении:
В = М / Ч (шт)
В = 4,8 / 6 = 0,8 (шт)

4. Определяем расценку на единицу изделия по формуле
Р = Ст*Кс*Тср
Ст - часовая тарифная ставка рабочего 1-го разряда
Кс - средний тарифный коэффициент работ
Тср - средняя затрата времени на пошив изделия (час)
Средний тарифный коэффициент, необходимый для расчетов, условно принимается для ателье 1-го разряда =1,58
Р = 45*1,58*10= 711

4. Расчет производственной программы
Производственная программа рассчитывается:
а) в натуральном выражении
б) в стоимостном выражении
в) в трудочасах
Исходными данными для расчета объема производства являются:
а) фонд рабочего времени на планируемый период (год)
б) режим работы предприятия
в) трудоемкость изготовленного изделия
г) стоимость пошива изделия (без НДС)
Для расчета количества рабочих дней на планируемый год следует со¬ставить фонд рабочего времени на планируемый год (см. таблицу 1).

Таблица 1
Фонд рабочего времени на планируемый 2009 год
Всего дней В том числе Примечание

в году Выходных и
праздников рабочих

Комментарии: