Перенос электродного металла — реферат

Управление переносом при наличии технологических коротких замыканий каплями на ванну, которые наблюдаются при сварке покрытыми электродами и механизированной сварке в углекислом газе, наталкивается на серьезные технические трудности. В этом случае процесс плавления электрода имеет не столь регулярный характер, а капля, как правило, несоосна электроду, так что импульс тока может привести к выбрасыванию ее за пределы ванны. С появлением быстродействующих силовых транзисторов возникла возможность управления процессом переноса, оптимально удовлетворяющего как требованиям снижения разбрызгивания, так и обеспечения устойчивости.
На стадии дугового разряда образуется крупная капля сбоку от оси электрода, а ванна давлением дуги оттесняется из-под электрода. В конце этой стадии предусмотрено снижение тока (пауза) на время tп = 3-4 мс, при этом реактивное давление паров на каплю снижается, а сама капля приближается к ванне. В начале короткого замыкания в течение tк1 около 1 мс ток резко снижают, что гарантирует слияние капли с ванной, затем напряжение источника восстанавливают, что приводит к нарастанию тока короткого замыкания в течение tк2= 2-4 мс и перетеканию капли в ванну. В конце стадии короткого замыкания в течение tк3 = 1 мс ток снова снижают, что обеспечивает разрыв перемычки между каплей и электродом без газодинамического удара [1; с. 126]. Вслед за этим напряжение источника восстанавливают или даже кратковременно повышают для надежного повторного зажигания дуги. Такое управление переносом при сварке в углекислом газе позволяет существенно снизить разбрызгивание при высокой устойчивости процесса.


Список литературы

1. Багрянский, К.В., Добротина, З.А., Хренов, К.К. Теория сварочных процессов / К.В. Багрянский, З.А. Добротина, К.К. Хренов. — Киев. Высшая школа, 1996. — 424 с.
2. Гадаев, Н.Р. Сварка металлоконструкций и арматуры железобетона при выполнении монтажных работ / Н.Р. Гадаев и др. — М.: ЭЛГАД, 2004. — 238 с.
3. Неровный, В.М.Теория сварочных процессов / В.М. Неровный. — М.: МГТУ им. Баумана, 2007. — 439 с.
4. Скойбеда, А.Т. Детали машин и основы конструирования / А.Т. Кузьмин, А.В. Кузьмин, Н.Н. Макейчик; под общ. ред. А.Т. Скойбеды. — Мн.: Высшая школа, 2006. — 584 с.
5. Теория сварочных процессов / под ред. В. В. Фролова. — М.: Высшая школа, 2004. — 559 с.



Комментарии: